【适用机床】

【主要功能】

● 自动测量：可测量深度、宽度、长度、孔径、沟槽 位置、圆柱、曲面等；通过三维图形比对，得出误差值，在线调整机床加工参数和
修正误差；

●自动识别：NC测量系统自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度；

● 精准定位：可快速调机、精准确定工件位置；

● 测量范围：机床±X、±Y、+Z轴方向的行程任意距离内均可测量。

【技术参数】

1、3D－700测量头为5向触发测头：±X，±Y，+Z

2、单向重复精度≤1μm

3、 测量超程范围：单边15°

4、 触发寿命：≥1000万次触发

5、Z轴正向保护距离LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm

6、正负极电源供电电压：5.0V或24V

7、可配测针类型：通用M3螺纹系列测针

8、测头弹力类型：LF（低弹力），SF（标准弹力）MF（中弹力），EF（高弹力）

9、防油防污，防护等级IP67 

【技术特点】
 便捷——现场随时监控品质状况,将专职送检改为自检，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次装夹。
精准——重复精度0.001mm，工艺设计编程师，将改变传统的设计加工方式，可提高加工精度，降低修模补模的损失和成本，做到
一次性合模成功，减少可控因素浪费，由粗加工制造升级为精加工制造。
规范——测量过程系统自动完成，UG外挂可打印出3D检测报告经济——将昂贵的计量室测量技术用于生产一线，节省时间，减少操作环节。